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陽春市浩禾建材有限公司,hdpe雙壁波紋管廠家的價格雙壁波紋管HDpe
以 HDPE高密度聚乙烯為主要原料,將 HDPE的環(huán)剛度分為4 KN/m2和8 KN/m2兩種。雙層壁波紋管是由波紋外壁和 HDPE光滑內(nèi)壁同時擠壓而成。管道壁部為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁光滑,外壁為梯形中空結(jié)構(gòu)。具有環(huán)剛度、柔韌性好、重量輕、抗沖擊能力強、不易斷裂、運輸安裝方便等特點。
雙壁式風箱主要使用橡膠圈,熱縮圈連接。雙壁波紋管具有特殊的結(jié)構(gòu)設計,若直徑和環(huán)剛度相同,則可降低管材的消耗。但由于生產(chǎn)工藝的限制,我國口徑雙壁波紋管的產(chǎn)量僅為1200 mm,一定程度上限制了波紋管的普及。
高密度聚乙烯鋼帶管材利用先進的金屬塑料管道復合技術(shù),研制了 HDPE熔融管材和鋼帶纏繞管,并對其進行了強化。采用 HDPE高密度聚乙烯為主要原料,內(nèi)外層采用 HDPE高密度聚乙烯,中間層采用螺旋纏繞的高強度鋼絲帶,并通過獨特的制造工藝與之結(jié)合。以熔融狀態(tài)完成。與 HDPE雙壁波紋管不同的是, HDPE鋼帶纏繞管的管壁是中空的,三層材料完全粘結(jié),具有很高的韌性。該設計提高了管道強度,解決了鋼帶的腐蝕問題。
高密度聚乙烯鋼帶管徑DN300至DN3000。主要連接方式有:焊接連接、承插連接、熱縮套連接(DN1200以下),可防止管道泄漏。由于 HDPE雙壁波紋管的強度高于 HDPE,環(huán)剛度超過8 KN/m2,因此 HDPE鋼帶纏繞管的價格也較高。
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對于hdpe雙壁波紋管的大量使用,生產(chǎn)廠家非常多,生產(chǎn)規(guī)范和管理以及使用的原料參差不齊,造成hdpe雙壁波紋管的質(zhì)量很難保障,對于排水工程,一旦出現(xiàn)管道問題,后期修復起來非常麻煩,所以在安裝前要確保質(zhì)量合格,無論是在購買前還是安全前都需要對hdpe雙壁波紋管的質(zhì)量進行確認。對于hdpe雙壁波紋管質(zhì)量的判斷,除了專業(yè)的技術(shù)判斷之外,還有一種比較直觀的方法,我們這里總結(jié)四字訣,分別是:看、聞、踩、折。接下來我們一起看看如何通過這四個在來判定hdpe雙壁波紋管的好壞。
1、看:所謂的看就是看hpde雙壁波紋管的表面和橫截面,主要觀察是否光滑圓潤、光澤度。如果存在表面有坑洼,不光滑,整體發(fā)白,這樣的hpde雙壁波紋管一定不合格。hpde雙壁波紋管的是內(nèi)層和外層兩部分組成的,查看內(nèi)外壁厚是否均勻。
2、聞:hpde雙壁波紋管是高密度聚乙烯材料制作而成,這種原料沒有刺鼻的味道,會有一種塑料的清香,而且無毒無害。如果參雜了其他的原料或者原料不合格,就會有刺鼻的臭味。
金潔通管業(yè)-hdpe雙壁波紋管廠家
3、踩:踩的目的主要是判斷hpde雙壁波紋管的承壓能力和抗沖擊性能。優(yōu)質(zhì)的抗壓能力強柔性好,劣質(zhì)的就比較弱了,所以踩上去很容出現(xiàn)凹陷并且不會彈,這種hpde雙壁波紋管的質(zhì)量就不合格。
4、折:可以截取一小片的hpde雙壁波紋管,然后反復對折,看是否有斷裂的情況,如果有,說明hpde雙壁波紋管的質(zhì)量不過關(guān)。
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hdpe雙壁波紋管擴口不良可以分為以下幾種情況:
1.內(nèi)層被吹破的原因通常是:內(nèi)層沖氣氣壓過高;原材料耐性差;內(nèi)層過??;擴口放氣晚或擴口放氣管路不暢;原材料中有雜質(zhì);材料塑化不良等。
2.擴口內(nèi)外層未貼合,若此種表現(xiàn)形式發(fā)生在起始段,則可能是由于內(nèi)層沖氣啟動較晚或相應段的氣壓過小;若發(fā)生在結(jié)尾段,則可能是因為內(nèi)層沖氣或擴口放氣提前結(jié)束,也可能是因為對應段的氣壓過??;若發(fā)生在尾段,則可能是因為原材料的功用或溫度原因。
3.擴口未完成,擴口末尾無論如何調(diào)整都不能貼上,原因通常是內(nèi)沖氣提前結(jié)束,擴口放氣提前結(jié)束。
4.擴口前端的內(nèi)層有凹陷,造成這一現(xiàn)象的原因通常是:內(nèi)層沖氣啟動過早;水套與所述模組中間線偏離(成型機與水套不正確);內(nèi)層壁厚過薄;內(nèi)層真空過早停止。
5.擴口末端的內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象常造成擴口的內(nèi)凹。造成這種現(xiàn)象的原因是:擴口端內(nèi)層料過厚;此段成型機上的降速量過大;前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層溫度過高導致料坯過軟;外層的料坯過厚。
6.擴口端的內(nèi)層有凹陷,其原因一般為擴口端的、二波空氣壓力過小;擴口端的、二波空氣壓力相應的內(nèi)層壁厚過厚;擴口端的內(nèi)層真空度偏低或內(nèi)層真空啟動過晚;原料韌性差等。
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